АО «ДАНОН РОССИЯ» последовательно реализует долгосрочный инвестиционный план по модернизации своих производственных площадок. В Самаре на территории филиала «Молочный Комбинат «САМАРАЛАКТО» компания продолжает реконструкцию производственно-складского комплекса.
На предприятии будет установлено новое технологическое и фасовочное оборудование, которое позволит расширить ассортиментную линейку. В настоящее время филиал «Молочный Комбинат «САМАРАЛАКТО» производит молоко, кефир, сметану, сливочное масло, сметанные соусы, йогурты, сывороточные напитки под марками «Простоквашино», «Био Баланс», «Актуаль», «Активиа», Danone и Versa и потенциально способен перерабатывать до 600 тонн молока в сутки.
Новый складской комплекс сможет единовременно размещать до 1 900 тонн молочных продуктов. Мощность хранения увеличится с 2 100 до 4 100 паллетомест при шестиярусном хранении, количество погрузочных окон – до 16, что повысит грузооборот предприятия до 500 тонн продукции в сутки.
«Самарский складской комплекс является для компании логистическим хабом, – рассказывает Михаил Проскурин, региональный менеджер по логистике АО «ДАНОН РОССИЯ». – Отгрузки из Самары осуществляются не только в Поволжье и соседние регионы, но также в страны СНГ. Увеличение складских мощностей позволит решить долгосрочные задачи компании. Это задел на длительную перспективу».«Пищевые производственно-складские помещения по своей организации, отделке и техническому оснащению должны обеспечивать количественную и качественную сохранность продуктов питания в течение всего периода их хранения, – комментирует Вадим Васин, директор по качеству компании SEVERIN DEVELOPMENT, осуществляющей строительный контроль и управление строительством производственно-складского комплекса АО «ДАНОН РОССИЯ» в Самаре. – Ключевое требование для таких объектов – поддержание заданной температуры и влажности в зависимости от продукции, которая в них хранится».
Немаловажным моментом также является удобная логистика внутри предприятия: компоновка цехов должна осуществляться по направлению движения процесса производства и обеспечивать максимально удобное и наиболее рациональное исполнение операций.
Для соответствия помещений санитарно-гигиеническим требованиям применяется специфическая отделка поверхностей, инертная к внешним воздействиям. При этом полы должны выдерживать нагрузки от складируемой продукции, интенсивного воздействия складской техники и быть водонепроницаемыми. Безусловно, в помещениях устанавливаются системы вентиляции и кондиционирования с автоматическим поддержанием параметров микроклимата.
«Контроль за строительством производственно-складского предприятия DANONE проводится на всех этапах реализации проекта, включая сдачу объекта в эксплуатацию. Наши специалисты обеспечивают соответствие строительно-монтажных работ требованиям проекта, СанПиН, ГОСТ, СП и корпоративным стандартам DANONE», – резюмирует Вадим Васин.
